內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
大口徑產(chǎn)品品種： 1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2、TPEP防腐管道3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管 （一）TPEP防腐層特點(diǎn) 三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有
產(chǎn)品介紹：大口徑產(chǎn)品品種： 1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2、TPEP防腐管道3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管 （一）TPEP防腐層特點(diǎn) 三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有
產(chǎn)品詳細(xì)
大口徑產(chǎn)品品種：
1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2、TPEP防腐管道3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
（一）TPEP防腐層特點(diǎn)
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞，冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體，不會(huì)有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。
其主要特點(diǎn)是：
1） 聚乙烯防腐性能極佳，可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕；
2） 具有較高的質(zhì)價(jià)比；
3） 聚乙烯絕緣性能極好，而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變，可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕；
4） 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象；
5） 強(qiáng)度高，可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會(huì)造成任何損傷；
6） 包覆管整體抗彎曲能力強(qiáng)，一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑；
7） 抗陰極剝離能力強(qiáng)，這對(duì)于陰極保護(hù)的管道來說十分重要；
8） 生產(chǎn)過程全部連續(xù)機(jī)械化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有利于全面質(zhì)量控制；
9） 聚乙烯包覆鋼管 生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn)，來源可靠，質(zhì)量有保證；
10） 使用壽命長，理論上可以使用50年以上。
2PE/3PE防腐層性能特點(diǎn)
序號(hào) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法
二層 三層
1 剝離強(qiáng)度（N/cm） 20℃±5℃ ≥70 ≥100 SY/T0413-2002
50℃±5℃ ≥35 ≥70
2 陰極剝離（65℃，48h）（mm） ≤8 SY/T0413-2002
3 沖擊試驗(yàn)（J/mm） ≥8 SY/T0413-2002
4 抗彎曲（2.5°-30℃±5℃） 聚乙烯無開裂 SY/T0413-2002
2PE/3PE防腐層厚度要求
公稱口徑
（mm） 環(huán)氧涂料涂層(um) 膠黏劑層(um) 防腐層最小厚度（mm）
二層 三層 普通級(jí) 加強(qiáng)級(jí)
≤100 60-80 200-400 170-250 1.8 2.5
100＜DN≤250 2.0 2.7
250＜DN≤500 2.2 2.9
500＜DN＜800 2.5 3.2
DN≥800 3.0 3.7
（二）熔結(jié)性環(huán)氧層特點(diǎn)
以國標(biāo)螺旋焊管或無縫鋼管作為基材，在內(nèi)外表面涂覆一次熔結(jié)環(huán)氧粉末，進(jìn)行固化處理，使其與基體牢固結(jié)合而形成的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
該產(chǎn)品采用噴涂熱熔加工的方式，將粉末涂料均勻的涂敷在管材內(nèi)外表面，極大的提高了管道的耐腐蝕能力。內(nèi)表面涂層進(jìn)行自然流平，表面光滑，對(duì)流體的輸送大大的降低。
該產(chǎn)品具有耐各種化學(xué)介質(zhì)的防腐蝕能力強(qiáng)、耐沖擊、強(qiáng)度高、耐陰極剝離、耐磨擦性能優(yōu)越，內(nèi)外表面光滑，輸送阻力小，適用溫度范圍大，廣泛應(yīng)用于長距離石油化工輸送管道、城鎮(zhèn)煤氣、天燃?xì)廨斔?，市政建設(shè)給排水管道、消防管道等。
環(huán)氧粉末防腐層主要性能指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法
1 外觀 平整、色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h陰極剝離（um） ≤8 按SY/T0315-97
4 28d陰極剝離（um） ≤10 按SY/T0315-97
5 斷面孔隙率（級(jí)） 1-4 按SY/T0315-97
6 粉結(jié)面孔隙率（級(jí)） 1-4 按SY/T0315-97
7 抗3°彎曲 無裂紋 按SY/T0315-97
8 抗1.5J沖擊 無針孔 按SY/T0315-97
9 電氣強(qiáng)度（MV/M） ≥30 按GB/T1408-1989
10 體積電阻率（Ω*m） ≥1×1013 按GB/T1408-1989
11 附著力（級(jí)） 1-3 按SY/T0315-97
12 耐磨性 ≥3 按SY/T0315-97
三、三種產(chǎn)品性能價(jià)格比較
1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管
2、TPEP防腐管道
3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
根據(jù)各項(xiàng)性能對(duì)比分析，內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外3-PE防腐鋼管在各項(xiàng)性能上處于優(yōu)勢地位，特別是在長距離流體輸送時(shí)，最大限度降低了輸送阻力，是三種產(chǎn)品中性價(jià)比最高的產(chǎn)品。
產(chǎn)品系列
項(xiàng)目 TPEP防腐管道 內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管 外涂熔結(jié)環(huán)氧鋼管
外層防腐能力 強(qiáng) 強(qiáng) 一般
內(nèi)層防腐能力 一般 強(qiáng) 強(qiáng)
機(jī)械強(qiáng)度 高 高 一般
地埋適用性 強(qiáng) 強(qiáng) 一般
水力條件 一般 很好 很好
陰極剝離能力強(qiáng) 強(qiáng) 強(qiáng) 一般
使用價(jià)格比較 較低 較高 一般
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
本公司以優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管為基材加工防腐鋼管，鋼管防腐加工種類：
1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY／T0413-2002DIN30670。
2、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）、2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY／T0315-97?！?/span>
3、原材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1）低壓管網(wǎng)DN200以下采用GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》；
2）DN250以上采用SY/T5037標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》
3）高壓管網(wǎng)采用GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》
4）石油、天然氣、煤氣行業(yè)采用GB/T9711<石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件>
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L245Q直縫鋼管
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
L360Q直縫鋼管
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件。
L450Q直縫鋼管
管線鋼管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
L245直縫鋼管
管線鋼管的渦流檢測只適用于導(dǎo)電材料，如果是非導(dǎo)電材料，就不能感應(yīng)出旋渦形的電流，也就無法利用渦流進(jìn)行檢測。
L360M直縫鋼管
L360M鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。
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