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ERW直縫鋼管與直縫埋弧焊（UOE）鋼管的區(qū)別：

直縫焊接鋼管，按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊，直縫埋弧焊簡稱UOE，直縫高頻電阻焊簡稱ERW。

高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比，ERW工藝在焊接過程中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒有經(jīng)過熱熔化狀態(tài)，只是焊縫金屬經(jīng)過再結(jié)晶過程，故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全一致，鋼管焊接后經(jīng)過退火處理，制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力，焊接內(nèi)應(yīng)力均得到改善，因此ERW鋼管綜合機械性能較好。

直縫埋弧焊(UOE鋼管)因它采用焊后冷擴徑工藝漲管，故UOE鋼管幾何尺寸比較精確，采用UOE鋼管對接時的對口質(zhì)量好從而確保了焊接質(zhì)量，通過擴管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。 另外UOE鋼管焊接時采用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時產(chǎn)生的線能量小，對母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊絲對前道焊絲可起到消除焊接時產(chǎn)生應(yīng)力的作用，從而對鋼管的機械性能有所改善。母材能做到逐張鋼板100％超聲波探傷，滿足高壓管道對母材的要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能優(yōu)于其它鋼管，但它高昂的價格，使資金緊張的用戶望而卻步?！?/p>

一、原材料和生產(chǎn)能力的差別

ERW鋼管的原料是熱軋鋼卷，UOE鋼管的原料是熱軋鋼板。因此ERW 鋼管可以實現(xiàn)連續(xù)流水線作業(yè)，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)成本低；而UOE鋼管是用鋼板來加工，無法實現(xiàn)連續(xù)流水線作業(yè)，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本高。

ERW鋼管受鋼卷厚度的限制，一般可生產(chǎn)的最大厚度為25mm，可生產(chǎn)的最大口徑為660mm；而UOE鋼管可生產(chǎn)的最大厚度為40mm，可生產(chǎn)最大口徑只受鋼板寬度的限制，目前可生產(chǎn)最大口徑為1422mm。

二、焊接區(qū)別

ERW鋼管焊接不需加焊絲；UOE鋼管則需添加焊絲。

三、外觀區(qū)別

ERW鋼管內(nèi)外焊縫均需去除，因此對防腐有利；UOE鋼管內(nèi)外壁焊縫留有余高，對防腐不利。

四、采購成本和困難度區(qū)別

ERW鋼管采購成本低，UOE鋼管成本非常高，一般價差為15%-25%。國內(nèi)UOE鋼管的生產(chǎn)廠家較少，采購難度高。當(dāng)直徑＜Φ406mm時，采購成本的差別更大。ERW鋼管的生產(chǎn)廠家較多，采購難度低，當(dāng)直徑＜Φ406mm時，會大副度降低采購成本。

五、應(yīng)用區(qū)別

ERW鋼管主要應(yīng)用于天然氣、成品油、原油、礦漿等陸地長輸管線。UOE鋼管主要應(yīng)用于高壓的海底長輸管線、高寒地區(qū)、陸上二、三、四類地區(qū)。