1、標(biāo)準(zhǔn)顯示文字：中文。（其他文字可再依需求更改）。 

2、大彎管程式記憶容量11組，每組可編程10道彎曲。 

3、直接輸入彎管加工參數(shù)，機器在自動運行時可自動執(zhí)行、可急停。

4、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時間無限，不會因停電或長期不使用而造成程式流失。

5、機器在進(jìn)行自動加工同時，控制器仍可供輸入或編輯程式。

6、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸自之動作0-3共三段速度，以針對不同工作物靈活運用。

7、配備加工量及加工計數(shù)功能。 

8、采用原點系統(tǒng)，每日晨或休息后重新開機，無須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點即 可馬上進(jìn)入工作待命狀態(tài)。 

9、主電機總功率：7.5KW。

10·伺服電機 功率：5kw 。

11、生產(chǎn)速度：每分鐘18米左右 。

12、可以彎方管，圓管，橢圓管，幾字鋼，c型雙膜骨架，t型管，d型管等各式異形鋼管。

彎管機的彎曲原理,在普通情況下有以下二種情況，即滾彎式與纏繞式。

二者各有優(yōu)缺點：

纏繞式主要用于方管的彎曲其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而滾彎式主要用于圓管彎曲也可用于方

管彎曲但沒有纏繞式好，但結(jié)構(gòu)簡單。故本彎管機采用滾彎式。

彎管的步驟大致是：

1.留出第1 段直線段長度，并夾緊管子。

2.彎曲。

3.松開夾緊塊，取出管子，使模具復(fù)位。按管形標(biāo)準(zhǔn)樣件在檢驗夾具上檢查管形，并校正。

4.重復(fù)第1 步，直至彎完管子為止。